偏擺送料機(jī)主要與重型材料架、整平機(jī)、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產(chǎn)線,替代傳統(tǒng)的沿著材料延伸方向逐步?jīng)_壓的模式,減少?zèng)_壓邊角料的產(chǎn)生,減少生產(chǎn)工序,省時(shí)節(jié)力,降低生產(chǎn)成本,大的提高了生產(chǎn)效率。
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將卷料放置在重型材料架上,經(jīng)過(guò)其開卷送入整平機(jī)中,經(jīng)整平后的材料進(jìn)入送料機(jī)中,一邊通過(guò)材料前進(jìn)輸送裝置控制材料前進(jìn)的距離和速度,一邊通過(guò)橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置控制材料橫向平移的距離。
這樣,當(dāng)在鋼板帶上完成品質(zhì)可靠次沖壓時(shí),偏擺送料機(jī)數(shù)控裝置可通過(guò)橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架橫向平移,進(jìn)而帶動(dòng)鋼板帶橫向平移適當(dāng)?shù)木嚯x,使沖壓模具先沿橫向排布方向?qū)︿摪鍘нM(jìn)行逐個(gè)沖壓。
當(dāng)品質(zhì)可靠排沖壓完成后,使橫向平移驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架及材料橫向平移適當(dāng)距離,材料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)材料前進(jìn)適當(dāng)距離后,升降沖壓模具接著進(jìn)行第二排的沖壓工作。
根據(jù)沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度,通過(guò)精確計(jì)算每次橫向平移的距離和或前進(jìn)的距離,可使在鋼板帶上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙小,從而達(dá)到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費(fèi)的目的。
1、可直接對(duì)鋼板帶進(jìn)行偏擺式?jīng)_壓,從而既可減少將鋼板帶預(yù)先切割成細(xì)長(zhǎng)條狀的鋼條帶的切割工序,提高生產(chǎn)效率,又能減少邊角廢料,降低原材料的浪費(fèi)。
2、配有接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置,使得接料斗能配合沖壓模具的上沖模的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)接料,因此不僅減少了人工卸料操作環(huán)節(jié),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。
3、材料架與整平機(jī)、整平機(jī)與偏擺送料機(jī)之間鋪設(shè)有托料板,托料板上布有多個(gè)滾珠以及檢測(cè)探頭,檢測(cè)探頭可有效控制檢測(cè)材料進(jìn)速度的快慢,進(jìn)而調(diào)整材料架開卷的速度和整平機(jī)矯正的速度,使材料前進(jìn)輸送的速度能適當(dāng)應(yīng)偏擺送料機(jī)的送料動(dòng)作,自動(dòng)化程度高,省時(shí)節(jié)力。