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　　1、螺旋推進器整平：這個工序緊接著人工振搗粗平后進行，當金屬整平機沿行走軌道前進時，螺旋推進器沿著機架的導軌作橫向往復運動，將人工振搗后的混凝土沿縱向推移，為了推移順利，螺旋推進器應向著整平的方向偏斜1～2度。

　　2、振搗提漿：螺旋推進器推平的混凝土表面比較粗糙，需要緊隨其后的附著式振搗器進行再次振搗提漿，為刮削、滾壓做準備。振搗提漿時，表層灰漿不能太薄，否則，精平后混凝土表面會出現許多射線狀的條紋，當出現這種情況時，應適當降低附著式振搗器的高度和金屬整平機前進速度。

　　3、刮削滾壓：這是機械整平的主要工序，作業時，滾筒也應同螺旋推進器一樣向整平方向斜擺一個角度，斜擺的角度大小視混凝土坍落度而定，通常是坍落度高，斜擺的角度大些，操作時應讓滾筒多往返幾次，觀察其效果后再調整；最理想的整平情況是滾筒能運載少量隆起的混凝土來填補表面少量空洞；當隆起的混凝土過量時，應適當降低行駛速度；當螺旋器余留的混凝土量過大時，則應降低前面支承器；其次，在混凝土灌注時，注意保持適當坡度和高度，特別是靠近模板處，要防止出現大面積灰漿填充的現象。

　　4、密閉抹光：這個工序由滾筒后面的浮動盤來實現，金屬整平機操作時注意使浮動盤的前緣稍微與混凝土面接觸，并根據混凝土的坍落度和稠度進行調整，當坍落度底時，可適當增加浮動盤的重量，以確保密閉抹光的效果。

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